Metoda Solar Thermal STEP ar putea face ca producția de ciment să nu aibă efect de gaze cu efect de seră

Procesul de fabricare a cimentului are o amprentă de carbon uluitoare - considerată a fi responsabilă pentru până la 7% din emisiile globale de gaze cu efect de seră, industria eliberează aproximativ 9 lbs de dioxid de carbon pentru fiecare 10 lbs de ciment produs. Cu o producție globală de circa trei miliarde de tone în fiecare an, rămâne o nevoie imensă de a găsi o metodă de producție mai ecologică. Deși s-au făcut eforturi diferite în ultimii ani, cercetătorii de la Universitatea George Washington au conceput prima tehnică, numită Producție electrotermică termică solară (STEP), pentru a elimina complet emisiile de CO2 din proces și ar fi chiar mai ieftină decât metodele actuale de producție .

Potrivit Physorg, producția de electroliză termică solară (STEP) a cimentului ar exploata energia pentru două zone specifice de producție. Atunci când calcarul se transformă în var, el suferă o schimbare chimică - în prezent, decarbonarea. Calcarul este separat în var și CO2, gazele cu efect de seră fiind un produs secundar nefericit. Emisiile de carbon sunt în continuare crescute prin arderea combustibililor fosili pentru a încălzi calcarul pentru a începe procesul de decarbonizare.

Metoda STEP elimină necesitățile pentru combustibilii fosili - căldura termică solară topeste calcarul, care apoi suferă un proces de electroliză. Electroliza produce o ieșire chimică diferită, intactă, dar fără subproduse de gaze cu efect de seră. Stuart Licht, profesor de chimie la Universitatea George Washington, a declarat pentru Physorg: "In loc sa produca dioxid de carbon, [STEP] reduce dioxidul de carbon (adauga electroni) si produce doar oxigen si grafit (care pot fi usor depozitate ca carbon solid) pentru combustibili, materiale plastice sau farmaceutice. "

La temperaturi mai ridicate, STEP creează un produs secundar de monoxid de carbon, despre care cercetătorii cred că ar putea fi vânduți altor aplicații industriale. Dacă s-ar fi făcut acest lucru, costul cimentului creat de STEP ar fi în jur de - 298 USD pe tonă, spre deosebire de costul actual al producției standard, de distrugere ecologică de 70 de dolari pe tonă.

Cu câțiva producători de ciment care încearcă deja să reducă amprenta industriei, STEP ar putea transforma o industrie responsabilă de o cantitate imensă de emisii de gaze cu efect de seră în fiecare an - dacă procesul poate fi adaptat la o utilizare comercială la scară largă. În plus, soluțiile simple de proiectare, cum ar fi Legioblocks, blocuri de ciment de tip reutilizabil, cum ar fi Lego, folosite într-un recent pavilion inspirat de biserică, ar putea aduce industria cimentului în partea verde a construcțiilor.

Potrivit Physorg, oamenii de stiinta se uita de asemenea la modul in care metodele STEP ar putea fi aplicate unei game variate de aplicatii industriale "cum ar fi purificarea fierului si a aluminiului; producția de sticlă, hârtie, zahăr și agricultură; curățarea stivelor de fum; apă de înmuiere; și eliminarea fosfaților din canalizare. "

Grupul de cercetare Licht la GWU

Lead Image (cc) the_toe_stubber pe Flickr, Imaginea a doua (cc) Joost J. Bakker IJmuiden pe Flickr, Imaginea a treia (cc) forme concrete pe Flickr

Priveste filmarea: 897-1 SOS - A Quick Action to Stop Global Warming (Octombrie 2019).

Loading...